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          某锡矿厂尾矿开采综合利用的实践

          作者:郑州世工机械设备有限公司发布时间:2021-05-01 04:10:18

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          随着我国对固体废物,特别是金属尾矿综合开发利用的重视不断加深,某锡矿厂开始对其尾矿库堆积的尾矿进行开发利用,经过开采设计及分级预先抛尾、粗砂磁重选别等一系列工艺后,终生产出了合格的锡富中矿。

          一、选矿工艺设计

          1、尾矿特点

          (1)尾矿组成复杂。矿石为褐铁矿、赤铁矿、锡石软锰矿、高岭土、铅钒猛结核。矿物组分复杂,锡石大部分以致密的锡铁矿结合体形式存在,且60%锡金属存在于铁矿物中,金属铁主要以较难回收的褐铁矿为主;锰结核较多,约占尾矿重量15%,并且是铅的载体矿物。

          球磨机

          (2)尾矿含泥高。尾矿-10μm粒级的含泥量高达40%~50%,粒级产率大于26%,而含锡品位较低,均在0.05%左右,锡金属率小于15%,锡金属量少,但铁金属率大于31%,宜进行选前大量抛尾处理。

          (3)锡金属集中于+37μm粒级。锡金属主要集中在+37μm粒级,其产率大于34%,锡金属率大于54%,铁金属率为48%~58%,该粒级锡品位高,接近全粒级锡品位的两倍。

          2、选矿工艺流程与指标

          (1)选矿工艺流程

          运到堆矿场的尾矿经水枪冲入格筛流到蓄浆池形成矿浆,而后入直线振动筛筛分,通过球磨机、”螺旋分级机、”棒磨机、”圆振动筛隔碴后,矿浆再泵入Φ125旋流器脱泥分级,+10μm物料进入磁重选别流程,-10μm难选极细矿泥直接抛尾。

          抛尾后物料(+10μm),进入Φ250旋流器进行粗砂(+37μm)和矿泥(+10~-37μm)分级。+37μm粗砂进入磁选后产出含锡铁较高的精矿进入”摇床,摇床产出精矿作为砂锡富中矿,中矿作为铁精矿产品,尾矿再进入一段、二段床重选,产出的二次精矿进入复洗摇床再处理,一、二段、复洗及矿泥摇床产出精矿为砂锡富中矿产品。+10~-37μm矿泥经各段摇床、离心选矿机和”螺旋溜槽处理后产出泥锡富中矿产品。螺旋溜槽尾矿再进入矿泥摇床重选。精矿脱水采用沉淀池脱水。

          (2)选矿指标

          入选尾矿锡品位0.154%,铁品位18.682%。锡富中矿产率1.05%,含锡品位3~5%,回收率34%;铁精矿产率8.89%,含铁品位45%,回收率21.41%。尾矿产率为90.06%。

          螺旋分级机

          二、初步实践及取得的效果

          2012年3月-2013年11月共试采尾矿703388t(干重445636t),尾矿含锡品位0.178%,含锡金属793.23t。选矿厂入选尾矿390580t(干重),高处理量达到1794t/d,原矿含锡品位0.228%,原矿含锡金属888.579t,获得锡粗精矿(锡富中矿)5456.814t(干重),粗精矿锡品位5.29%,含锡金属288.802t,回收率41.49%,折合合格精矿锡回收率为32.83%,试生产达到设计指标。实践表明,纯尾矿入选经济效益较差,故实际生产中加兑入21%的砂锡原矿混合入选,确保达到市场要求的选矿指标。此阶段试生产共加入砂锡原矿82021t(干重),原矿锡品位0.251%,原矿含锡金属207.36t。2013年10月合格精矿锡车间综合成本曾高达12.9万元/t,因市场疲软造成亏损,于11月24日开始停产。

          经准备后,于2014年6月5日再组织生产,到11月30日共入选尾矿182313t(干重),入选尾矿锡品位0.16%,加兑入锡品位不低于0.2%的脉锡氧化矿43351.3t,生产出锡富中矿2358.952t,含锡品位4.85%,含锡金属114.526t,综合回收率42.19%,达到了设计指标。因钢铁市场持续走低,铁精矿无销路,铁精矿产品只在一阶段试生产时间断生产了6777.76t,铁平均品位52.5%,综合回收率19%。

          三、存在问题及解决措施

          采挖工作面容易坍塌,难以形成符合设计要求的台阶坡面,并且无法形成较高的堆存高度,不利于持续组织生产。采取排水疏干、开挖工作面晾晒一周交替作业即可解决。

          尾矿抗压强度低,车辆等采掘设备容易沉陷入尾矿中,雨季期间泥滑路烂,对尾矿回采生产影响较大,几乎停产。采取措施:初期沿开采范围边界和石灰岩实体布置场内运输道路时,采用块石和公分石铺垫路面。中、后期运输道路大量全部布置在尾矿体上时,则采用铺设超高分子聚乙烯柔性耐磨板材,沿公路铺设两条规格为3.0mx1.5mx0.2m(长x宽x厚)的板材,总宽度为6.0m。此板材具有重量轻、耐冲击、耐磨损可重复使用的优点。或者铺设钢板也可达到目的。

          尾矿含泥量大,颗粒太细,微细粒级占80%以上,入选中过早沉降难以捕收,难以形成适宜的矿浆浓度,造成沟道、管道堵塞不能正常生产,生产能力2000t/d的选矿厂,纯尾矿入选时实际平均处理量只在1000t/d左右。采取加兑入20%~25%的砂锡矿原矿或脉锡氧化矿,以降低含泥量形成合适的矿浆浓度加以解决。

          此次选矿厂对尾矿的综合利用收到了很好的成效,对同类矿山企业将具有很好的借鉴意义。

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